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洗砂泥浆洗沙废水环保零排放处理案例

2021-04-10| 发布者: 苍山新媒体| 查看: 144| 评论: 3|来源:互联网

摘要: 中邦机械【项目背景】该项目为破碎、筛分、水洗、回收整条生产线,前端破碎设备非我公司产品。用户现场依山...


中邦机械洗砂机零排放生产线


【项目背景】

该项目为破碎、筛分、水洗、回收整条生产线,前端破碎设备非我公司产品。用户现场依山而建,前端设备厂家提供的生产线布局图用户并不满意,我公司技术人员到达现场后,发现用户测绘山体图纸坐标点位与实际不符,实地测绘,并与专业测绘图纸比对,确定位置,为用户提供生产线整体布局图纸,用户满意。

 

一、用户现场资料及需求

物料类型:经破碎后的机制砂

1、物料进洗砂机回收一体机

1)砂180t/h

2)清水300 m³/h

2、回收干排后尾水处理,水量250m³/h(尾水含泥量小于10%)。

 

二、推荐主要设备

1、洗砂、回收、干排设备

1)洗砂回收一体机

2、尾水处理零排放设备

1)三氢净化体

2)厢式压滤机

 

三、主要设备配置

1、洗砂回收一体机洗砂、脱水、尾砂回收一体机

2、污泥浓缩罐

设备包含:

1)污泥浓缩罐主体(罐体+简易支腿)

2)加药搅拌罐(2/台)

3)立式泵1

4)返冲洗管道等内部组件

3、厢式压滤机

 

该设备包含:

1)厢式压滤机主机

2)压滤机清水流槽

3)压滤机入料返流保护管、压力表等

4)压滤机专用泵

 

四、实施方案

本方案对物料进行清洗回收,及尾水净化处理,实施方案如下:

第一步:利用洗砂回收一体机,实现物料的洗净与回收。

第二步:利用污泥浓缩罐,实现上述洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。

第三步:利用厢式压滤机,将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼,实现干堆。

 

中邦机械洗砂机零排放系统生产流程

 

【工艺流程】

 物料进入洗砂回收一体机叶轮水箱,经洗砂回收一体机处理后的物料颗粒由出料口排出,经由皮带机运送到料堆,旋流器溢流尾水自流进入污水中转水池,污水中转水池中的废水由立式泵抽取进入污泥浓缩罐。

经污泥浓缩罐浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池,再由压滤机专用泵抽取,打入厢式压滤机,经压滤机压滤成泥饼排出。同时污泥浓缩罐溢流清水,与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池,从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。

 注:此配置为两台厢式压滤机,用户另外预留备用一台厢式压滤机位置,以备现场物料泥量出现变化时增加第三台压滤机。

 

【工艺方案优势分析】

1)先提取原料泥浆中的细砂,能有效降低后序设备负荷,减小设备型号,从而达到投资小,占地面积小的目的,同时可以减少对设备元件的损伤,延长设备使用寿命。

 2)泥砂分离、泥水分离及固废干排,步骤明确、分工细致,每台机器独特的结构设计,保证可以Z大限度地发挥其作用,从而达到简单高效的目的。

3)细砂回收机具有合理的水路设计,包括返水调节、溢流调节等机构,使整机回收效果更为理想;污泥浓缩罐内部结构根据流体动力学原理设计,充分考虑紊流、沉降等方面因素,在处理量相同的情况下,体积更小,絮凝剂用量更省;厢式压滤机采用全自动程控拉板技术,并在进料口加装压力表及过压保护回流装置,有效保护设备元件及滤布不在过载状态下工作。

4)专利设计,工艺合理,结构优化,处理后的水、泥均能达到环保要求。

 

五、此方案实现的功能及预期达到的目标

1、实现的功能

1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

2、预期达到的目标

1)实现物料中固体颗粒回收脱水:-200目以上固体颗粒回收率达8090%,脱水后物料含水率达到1620%。成品砂含泥量小于等于3%,符合商混用砂标准。

2)实现尾水的净化回用:净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的排放相关标准。清水回用率大于90%,符合关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

3)实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于6075%,达到*固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。

 

六、客户评价

客户洗砂泥浆污水得到有效处理,泥浆净化后清水循环使用,泥浆环保达标处理,客户对效果很满意


中邦机械环保洗砂零排放生产线设备中的洗砂机与以往洗砂机械相比,消耗功率更小,但洗沙效率更高,所洗沙子级配与细度模数均可达到国家建筑用砂标准,且整个洗沙过程中使用的水可反复循环使用,达标排放,减少水资源的污染和浪费,欢迎来中邦机械参观考察。中邦机械官网:https://www.zbjxgc.com



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